SikaGrout-214 TD - VỮA RÓT GỐC XI MĂNG, BÙ CO NGÓT, ĐẠT CƯỜNG ĐỘ CAO SỚM

MÔ TẢ

 SikaGrout -214 TD là loại vữa rót tự san bằng, đạt cường độ cao sớm, không chứa chất sắt, bù co ngót, sử dụng được ngay. Sản phẩm có thành phần cốt liệu đã được chọn lọc và trộn sẵn để tạo ra một hỗn hợp có độ đặc đồng nhất.

ỨNG DỤNG

SikaGrout®-214 TD được thiết kế để kháng lại sự co ngót thông thường của bê tông và vữa đồng thời hấp thụ và giảm thiểu các ảnh hưởng của sự rung động đến nền móng. Tính năng đạt cường độ cao sớm rất thích hợp cho những nơi có yêu cầu chịu tải trọng sớm như móng máy, cột chịu lực, dầm dự ứng lực, gối cầu, thanh tà vẹt và bu lông định vị v.v…

ĐẶC TÍNH/ ƯU ĐIỂM

 ▪ Độ chảy lỏng tuyệt hảo

▪ Sự ổn định về kích cỡ tốt

 ▪ Kiểm soát được sự giãn nở

▪ Không có clorua; sẽ không bị rỉ sét, tách nước, hoặc làm tổn hại kim loại khi tiếp xúc

▪ Cường độ sớm cao: cho phép chịu tải sớm và giảm tối thiểu chi phí

▪ Việc tạo cường độ sớm làm giảm tối thiểu thời gian chờ để bảo trì và sửa chữa

▪ Không độc, không ăn mòn

▪ Dễ dàng và sử dụng được ngay

▪ Hiệu quả kinh tế cao

SỰ PHÊ CHUẨN / TIÊU CHUẨN Kết quả thí nghiệm thực hiện tại Việt Nam

THÔNG TIN SẢN PHẨM

Đóng gói 25 kg/bao Ngoại quan / Màu sắc Bột/ xám bê tông Hạn sử dụng 6 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa mở Điều kiện lưu trữ Nơi khô ráo, thoáng mát, có bóng râm Tỷ trọng ~1.60 kg/l (khối lượng thể tích đổ đống của bột) ~2.20 kg/l (khối lượng thể tích của vữa mới trộn)

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Cường độ nén 1 ngày ≥ 35 N/mm2 28 ngày ≥ 70 N/mm2 (ASTM C349/C109) (tại 27°C) Sự giãn nở ≥ 0.1% (ASTM C940)

Tỷ lệ trộn 3.25–3.50 lít nước sạch 25 kg/ bao Hàm lượng nước: 13–14 % theo khối lượng của bột grout Định mức Một bao cho khoảng 13 lít vữa Cần khoảng 77 bao để tạo 1m³ vữa

Chiều dày lớp Khoảng trống tối thiểu: 10 mm Khoảng trống tối đa:

Xin vui lòng liên hệ với Phòng Kỹ Thuật Công ty Sika

Độ chảy 25–32 cm (ASTM C230, không gõ) (tại 27°C / 65 % r.h)

Nhiệt độ bề mặt Tối thiểu 10°C Tối đa 40°C

Thời gian đông kết Thời gian bắt đầu đông kết ≥ 5 giờ

Thời gian kết thúc đông kết ≤ 12 giờ (ASTM C403)

THÔNG TIN CƠ BẢN CỦA SẢN PHẨM

 Tất cả thông số kỹ thuật trong tài liệu này điều dựa trên kết quả ở phòng thí nghiệm. Các dữ liệu đo thực tế có thể khác tùy theo trường hợp cụ thể. Giá trị về cường độ ghi trong tài liệu là giá trị trung bình được thực hiện trong phòng thí nghiệm. Kết quả thực tế ngoài công trường có thể thay đổi do sự khác nhau về môi trường, điều kiện bảo dưỡng và thí nghiệm. Luôn luôn tiến hành đúc mẫu thử tại công trường trước khi sử dụng. Vui lòng tham khảo Tài liệu kĩ thuật mới nhất của sản phẩm. CHÚ Ý QUAN TRỌNG Nhiệt độ thi công tối thiểu là 10 °C. Nếu nhiệt độ thi công thấp hơn 20 °C thời gian ninh kết và cường độ đạt được sẽ chậm hơn. Phải tuân thủ thời gian bảo dưỡng thông thường tối thiểu là 3 ngày ở những nơi vữa lộ thiên.

 SINH THÁI HỌC, SỨC KHOẺ VÀ AN TOÀN

Người sử dụng phải đọc Bản Chi Tiết An Toàn tương ứng mới nhất trước khi sử dụng bất kỳ sản phẩm nào. Bản Chi Tiết An Toàn cung cấp thông tin và khuyến cáo an toàn về xử lý, lưu trữ và tiêu hủy các sản phẩm hóa học, và chứa các dữ liệu về vật lý, sinh thái, độc hại và các dữ liệu liên quan đến an tòan khác

HƯỚNG DẪN THI CÔNG CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT / XỬ LÝ SƠ BỘ

Các bề mặt bê tông phải sạch, đặc chắc, không dính dầu mỡ, bụi và các tạp chất khác. Các mặt bằng kim loại (sắt, thép) phải không có vẩy, rỉ hoặc dầu mỡ. Các bề mặt hút nước phải được bão hoà hoàn toàn, nhưng không để đọng nước.

TRỘN Bột được cho từ từ vào nước đã được định lượng trước để đạt độ sệt mong muốn. Trộn bằng cần trộn điện có tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút) có gắn đĩa khuấy ít nhất 3 phút cho đến khi đạt được độ sệt, mịn. Cũng có thể sử dụng thiết bị trộn 2 cần như loại máy trộn cưỡng bức. THI CÔNG Rót vữa sau khi trộn. Phải bảo đảm không khí còn bị nhốt trong vữa phải được giải thoát hết. Khi rót vữa vào đế, phải duy trì cột áp suất để giữ cho dòng chảy của vữa không bị gián đoạn. Phải bảo đảm ván khuôn được dựng chắc chắn và kín nước. Để đạt kết quả giãn nở tối ưu nên thi công vữa càng sớm càng tốt. Rót vữa cho các bệ máy Làm ướt trước toàn bộ bề mặt trước khi thi công nhưng không để đọng nước trên các lỗ bu lông. Nếu có thể, rót vữa cho các lỗ neo trước, sau đó rót vữa vào bệ máy. Bảo đảm dòng chảy của vữa được liên tục. Rót vữa vào các tấm đế Làm ướt toàn bộ bề mặt trong khoảng 24 giờ trước khi thi công nhưng không để đọng nước. Duy trì áp lực thủy tĩnh để cho vữa chảy liên tục. Dùng que thép hoặc dây xích để đảm bảo các lổ hỗng được lấp đầy. Phải đảm bảo bọt khí có thể thoát ra một cách dễ dàng. Rót vữa vào các hốc lớn/thể tích lớn Xin vui lòng liên hệ với công ty Sika để được hướng dẫn thêm.

XỬ LÝ ĐÓNG RẮN / BẢO DƯỠNG

 Bề mặt vữa tự do, có thể nhìn thấy được càng nhỏ càng tốt và bảo vệ sản phẩm tránh bị khô sớm bằng các phương pháp bảo dưỡng thông thường (giữ ẩm, phủ bao bố ướt, dùng hợp chất bão dưỡng, ví dụ Antisol® E)

VỆ SINH DỤNG CỤ

Làm sạch các dụng cụ và thiết bị bằng nước ngay sau khi sử dụng. Vữa đã đông cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học.

Xem chi tiết tài liệu kỹ thuật của sản phẩm tại đây